一、合作背景：軍工品質(zhì)背后的嚴(yán)苛考驗(yàn)

在航天航空、軌道交通及新能源汽車等GAO端制造領(lǐng)域，連接器作為信號(hào)傳輸與電源供給的核心部件，其性能需在JI端物理環(huán)境中持續(xù)保持穩(wěn)定。中航光電中航光電科技股份有限公司隸屬于中國航空工業(yè)集團(tuán)，作為國內(nèi)JUN用連接器市占率超30%的LONG頭企業(yè)，面臨愈發(fā)嚴(yán)苛的測(cè)試需求——

軍標(biāo)升級(jí)：GJB128A-91、MIL-STD-810等標(biāo)準(zhǔn)要求連接器需通過-55℃至+125℃劇烈溫變循環(huán)測(cè)試，并模擬晝夜瞬間溫變沖擊（冷熱沖擊溫差≥100℃）。

產(chǎn)品迭代加速：為匹配新能源領(lǐng)域800V高壓快充連接器研發(fā)需求，傳統(tǒng)環(huán)境試驗(yàn)周期長、成本高制約技術(shù)迭代效率。

國產(chǎn)化替代剛需：受國際供應(yīng)鏈波動(dòng)影響，中航光電亟需替代進(jìn)口設(shè)備（如日本ESPEC、美國WEISS品牌），建立自主可控的檢測(cè)體系。

廣東德瑞檢測(cè)科技有限公司憑借其在精密檢測(cè)裝備領(lǐng)域的深耕積累，為中航光電量身定制了涵蓋冷熱沖擊試驗(yàn)箱和高低溫試驗(yàn)箱的檢測(cè)設(shè)備解決方案，全面賦能其產(chǎn)品可靠性驗(yàn)證能力。

此前，廣東德瑞檢測(cè)科技有限公司憑借深厚的技術(shù)積累和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，已成功服務(wù)多家軍工企業(yè)，服務(wù)過的企業(yè)有：平源航空技術(shù)、平原工業(yè)濾器、合肥樂凱科技、在軍工檢測(cè)領(lǐng)域樹立了良好的口碑。此次，德瑞檢測(cè)再度發(fā)力，針對(duì)中航光電的特定需求，量身定制了涵蓋冷熱沖擊試驗(yàn)箱和高低溫試驗(yàn)箱的檢測(cè)設(shè)備解決方案，全面賦能其產(chǎn)品可靠性驗(yàn)證能力。

二、需求洞察：精準(zhǔn)定位三大核心痛點(diǎn)

通過前期深度調(diào)研，中航光電在檢測(cè)環(huán)節(jié)暴露出以下三大痛點(diǎn)：

溫變速率與控制精度不足：原有設(shè)備溫變率≤5℃/min，無法達(dá)到軍工級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求的15℃/min快速溫變需求，微裂紋檢測(cè)靈敏度受限。

測(cè)試效率瓶頸：多臺(tái)設(shè)備分階段測(cè)試導(dǎo)致單件產(chǎn)品驗(yàn)證周期超72小時(shí)，影響研發(fā)迭代速度。

設(shè)備兼容性與數(shù)據(jù)孤島：第三方設(shè)備通訊協(xié)議不統(tǒng)一，關(guān)鍵測(cè)試數(shù)據(jù)分散于不同系統(tǒng)，難以支撐全生命周期質(zhì)量追溯。

三、德瑞技術(shù)方案：構(gòu)建智能化檢測(cè)新生態(tài)

德瑞檢測(cè)針對(duì)中航光電痛點(diǎn)，推出“一硬一軟"雙核驅(qū)動(dòng)解決方案，搭配公司節(jié)能發(fā)明技術(shù)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效率與精度和“節(jié)能"的三重跨越。

硬核設(shè)備升級(jí)：極限工況精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)

創(chuàng)新亮點(diǎn)：冷熱沖擊箱搭載智能預(yù)冷/預(yù)熱系統(tǒng)，支持無人值守連續(xù)測(cè)試；高溫箱集成紅外測(cè)溫陣列，實(shí)時(shí)監(jiān)控器件表面溫度分布，預(yù)防測(cè)試過程過溫?fù)p傷。

結(jié)語

廣東德瑞檢測(cè)與中航光電的合作，既是企業(yè)技術(shù)升級(jí)的里程碑，更是中國GAO端制造產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的生動(dòng)注腳。在ji端環(huán)境測(cè)試領(lǐng)域，國產(chǎn)裝備正以創(chuàng)新實(shí)力重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為科技自立自強(qiáng)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。